V tomto článku si uvedieme 6 dôvodov, prečo sa vytvárajú bublinky v epoxidových podlahách alebo náteroch.
Ako vybrať vhodnú živicovú podlahu pre svoj projekt?
Rozhodnutie o tom, ktorý typ náteru si vybrať, závisí od konkrétneho použitia a požiadaviek na konkrétny projekt. Tu sú niektoré veci, ktoré by ste mali zvážiť pri výbere:
Epoxidový náter:
Epoxidový náter je druh polymerného povlaku, ktorý sa používa na vytvorenie trvalého, odolného a ľahko udržiavateľného povrchu pre rôzne typy podláh, ako sú betónové podlahy, drevené podlahy a iné. Epoxidový náter je vyrobený z dvoch základných chemických zložiek, ktoré sa miešajú spolu a po zmiešaní následne tuhnú, aby vytvorili pevný a trvanlivý povrch. Epoxidové nátery je možné použiť v interiery alebo v exteriery. Epoxidové nátery majú vynikajúcu odolnosť voči chemikáliam, abrazívnym materiálom a vode. Ľahko sa udržiavajú a majú dlhú životnosť.
Polyuretánový náter:
Polyuretánový náter je druh polymerného povlaku, ktorý sa používa na vytvorenie trvalého, odolného a ľahko udržiavateľného povrchu pre rôzne typy podláh. Je vyrobený z jednej zložky, ktorá sa mieša s katalyzátorom, aby sa dosiahli požadované vlastnosti. Polyuretánový náter je charakterizovaný vysokou odolnosťou voči UV žiareniu, a preto je vhodný pre vonkajšie aplikácie, ako sú diaľnice, vonkajšie parkoviská, ochrana plechových strešných krytín a povrchov a iné. Okrem toho má dobrú odolnosť voči vode, chemikáliám a abrazívnym materiálom, a je ľahko udržiavateľný. Avšak, alifatický polyuretánový náter môže byť nákladnejší ako napr. epoxidový náter. Takisto polyuretánový náter býva tvrdší ako epoxidový náter.
Polyurea náter:
Polyurea je tvrdnúci náter, ktorý vzniká reakciou medzi isocyanátom a polyolom. Táto reakcia vedie k vytvoreniu silnej a odolnej vrstvy, ktorá môže byť použitá na ochranu podláh pred abrazívnymi materiálmi, chemikáliami, vodou a teplom. Polyurea sa často používa na podlahy v priemyselných a skladových priestoroch, pretože je vysoko odolná a rýchlo sa stáva pevnou po aplikácii. Je vyrobený z dvoch zložiek, ktoré sa miešajú spolu a tuhnú, aby vytvorili pevný a trvanlivý povrch. Okrem toho sa polyurea náter môže aplikovať rýchlo a za sucha, čo znamená, že môže byť hotový v priebehu niekoľkých hodín. Avšak, polyurea náter býva často najdrahší z vyššie uvedených náterov, ale takisto najpevnejší a najodolnejší povrch.
VLASTNOSTI |
POLYUREA |
POLYURETÁN |
EPOXID |
Odolný voči UV žiareniu a poveternostným vplyvom |
ÁNO |
ÁNO |
ÁNO |
Úplné vytvrdnutie povrchu |
24 hodín |
7 dní |
7 dní |
Časový interval medzi vrstvami (pretieraním) +25°C |
2 - 3 hodiny |
24 hodín |
24 hodín |
Odolnosť proti oderu (Taberov test) |
75 mg |
58 mg |
57 mg |
Vzhľad povlaku - Lesk (60°) |
83 |
96 |
99 |
Odolnosť voči teplotám (suché zaťaženie) |
min. -20 °C / max. +80°C |
-30 °C min. / +80°C max |
-50 °C min. / +140°C max. |
Aplikačná teplota (okolie - podklad) |
+5°C min. / +35°C max |
+12 °C min. / +35°C max. |
+12 °C min. / +35°C max. |
Chemická odolnosť |
ÁNO |
ÁNO |
ÁNO |
Možné farebné odtiene náteru |
Nie je možný v celej palete RAL |
Celý RAL VZORKOVNÍK |
Nie je možný v celej palete RAL |
Spôsob vykonávania aplikácie |
Valček, štetec |
Valček, štetec, AIRLESS |
Valček, štetec, AIRLESS |
Príklady náterov |
Odolnosť náterov:
Taberov test tvrdosti náterov je štandardizovaný laboratórny test, ktorý sa používa na meranie tvrdosti a odolnosti povrchových náterov. Tento test sa často používa na určenie kvality a trvanlivosti náterov pre podlahy, steny a iné povrchy.
Test sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia, nazývaného Taber Abraser, ktorý sa skladá z rotujúcej platne, na ktorej je umiestnený abrazívny papier. Papier je prechodne pritlačený k povrchu náteru a rotujúca platňa sa otáča v určitom kolese, čím vytvára abrazívne trenie medzi papierom a náterom.
Cieľom testu je stanoviť, ako ľahko sa náter odstraňuje abrazívnym trením. Tvrdosť náteru sa meria pomocou počtu otáčok potrebných na vytvorenie definovanej hĺbky odstránenia náteru. Výsledok testu sa zaznamená ako počet cyklov potrebných na dosiahnutie určitej hĺbky odstránenia, čím sa stanovuje index tvrdosti náteru.
Výsledky Taberovho testu tvrdosti náterov sa používajú na porovnanie medzi rôznymi typmi náterov a na stanovenie ich kvality a trvanlivosti. Čím vyšší je výsledok testu, tým tvrdší a odolnejší je náter. Taberov test tvrdosti náterov sa často používa ako jeden z kritérií pri výbere náterov pre konkrétne aplikácie.
Vonkajšie a vnútorné expozície:
Nátery vykonávané v exterieri musia čeliť vonkajším podmienkám ako je UV žiarenie, vlhkosť, teplo, mráz a ďalšie. Nátery v exteriéri sú vystavované väčšiemu stresu a musia byť odolnejšie voči poškriabaniu a degradácii. Pri interiérových aplikáciach sú nátery menej náchylné na poškodenie ale musia splňať prísne požiadavky na bezpečnosť a vzhľad. Takisto v interiéroch býva nižšia vlhkosť a menšie teplotné rozdiely.
Polyuretánové a polyurea živice sú odolnejšie voči UV žiareniu keďže obsahujú UV stabilizátory. Väčšinou sa používajú v exterieri (vonkajšie parkoviská, terasy, altánky, príjazdové cesty) ale aj v interiéri (garáže, výrobné haly, priemyselné budovy, technické miestnosti v rodinných domoch).
Odolnosť polyuretánových náterov a polyurea náterov z chemického hľadiska vyplýva z typu reťazcov ktoré tieto zlúčeniny tvoria. Polyuretánové nátery sú tvorené dlhými a flexibilnými reťazcami s vysokým obsahom uhlíka a polyurea nátery sú sú zložené z krátkych a hustých reťazcov aminov. (Netvoria uzavretú štruktúru).
Epoxidové nátery sú tvorené dvojicou molekúl, ktoré sa viažu medzi sebou, čím vznikajú pevné a trvanlivé spoje. UV žiarenie pri epoxidových náteroch môže interagovať s chemickými väzbami v molekulách (keďže tvoria uzavretú štruktúru) a spôsobiť ich rozpad, čo vedie k zmäkčeniu, uvoľňovaniu farbiva, štiepeniu a výskytu trhlín v náteroch. Aby sa zabránilo týmto negatívnym účinkom, môžu byť epoxidové nátery obohatené UV stabilizátormi, ako sú napríklad filtre UV, ktoré chránia molekulárne štruktúry pred poškodením. Epoxidové nátery majú prirodzený sklon k žltnutiu alebo kriedovaniu.
Kriedovanie epoxidových náterov je proces, ktorým sa v dôsledku vystavenia vysokým teplotám alebo vysokým tlakom vylučuje krieda z náteru. Táto krieda sa môže objaviť na povrchu náteru ako biele vrstvy, ktoré môžu viesť k narušeniu a strate vlastností náteru.
Spôsob vytvrdzovania náterov:
Polyurea, epoxidové a polyuretánové nátery sú dvojzložkové výrobky, ktoré vytvrdzujú chemickou reakciou medzi dvoma zložkami. Táto reakcia zvyčajne zahŕňa kombináciu živice a tvrdidla, čím sa na upravovanom povrchu vytvorí odolný ochranný povlak. Proces zosieťovania (vytvrdzovanie, t. j. spojenie funkčných skupín živíc s aktívnymi skupinami tvrdidiel) sa iniciuje spojením bázy s tvrdidlom, v dôsledku čoho sa medzi časticami živice vytvárajú „mostíky“ (vytváranie bezškárových povlakov) .
Proces vytvrdzovania môžu ovplyvniť faktory, ako je teplota, vlhkosť a príprava povrchu, a výsledná tvrdosť a trvanlivosť náteru závisí od konkrétneho použitého výrobku a podmienok, za ktorých sa aplikuje. Preto je také dôležité miešať ingrediencie v správnom pomere, aby ingrediencie medzi sebou reagovali v správnom množstve.
Ak sú zložky nesprávne zmiešané a ich množstvo je nesprávne zvolené, môže sa narušiť proces zosieťovania a povlak sa môže stať napríklad lepkavým, krehkým a náchylným na poškodenie.
Časový interval medzi vrstvami a doba vytvrdzovania:
Ak sa medzi jednotlivými vrstvami náteru nečaká dostatočný čas na úplné zaschnutie, môže dôjsť ku krehkosti alebo dokonca k poruche náteru.
Takisto je potrebné dodržať úplné vytvrdnutie náteru aj keď je náter na pohľad suchý a pevný neznamená, že je vytvrdnutý. Treba brať do úvahy, že to je chemický proces, ktorý zabezpečí kvalitu, trvanlivosť a odolonosť náterov.
Spôsob vykonávania aplikácie:
Aplikácie polyuretánových, epoxidových alebo polyurea náterov sa v domácom prostredí vykonávajú maliarským valčekom Nylónovým. Vďaka svojmu materiálu (nylón) je vhodný na nanášanie týchto typov náterov. Nylónový valček má dobrú adhéziu aj na hladkých povrchoch a zároveň zabezpečuje rovnomerné nanášanie náteru bez vzniku strieborných pruhov alebo bodiek. Vďaka svojmu tvaru a štruktúre materiálu zároveň zabezpečuje hladký vzhľad a dobrú kryciu schopnosť náteru.
Niektoré nátery je možné nanášať aj hladidlom v jednej hrubšej vrstve. V takomto prípade je potrebné z náteru vytláčanie vzduchu a odstránenie bubliniek a vzduchových pórov. Po nanášaní náteru na povrch sa valček použije na jemnom tlaku na povrch, čím sa zabezpečí, že náter sa rovnomerne rozloží a že vzduchové bubliny a póry sú odstránené.
Tým sa zlepší krycia schopnosť náteru a zároveň zabezpečuje hladký a rovnomerný vzhľad. Valček na vytláčanie vzduchu sa často používa pri aplikácii lakových a transparentných náterov, pretože tieto typy náterov sú náchylnejšie na vzduchové bubliny a póry.
V priemyselných aplikáciach sa používa bezvzduchové striekanie, keďže sa nátery nanášajú na veľké plochy.
Všetky naše živicové podlahy sú certifikované a splňajú tie najprísnejšie kritéria na požadovaný vzhľad podlahy, odolnosť voči poškriabaniu, tvrdosť a jednoduchosť na údržbu.
Stále nie ste rozhodnutý a potrebujete poradiť? Neváhajte nás kontaktovať emailom alebo telefonicky so žiadosťou o pomoc pri výbere vhodnej živicovej podlahy pre Váš projekt.